自動(dòng)組裝線具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場(chǎng)地少等優(yōu)越性。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，產(chǎn)量大，工序多的產(chǎn)品相對(duì)更適合自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。三倍速線可與機(jī)器人組合完成特殊工位的組合，可定位。 三倍速鏈條運(yùn)行穩(wěn)定，靈活性強(qiáng)，使用范圍廣，其靈活的操做性深受工廠所喜愛。自動(dòng)化組裝線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等因素不同。
自動(dòng)生產(chǎn)線還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點(diǎn)是自動(dòng)生產(chǎn)線有非常高的自動(dòng)化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個(gè)統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來(lái)完成。自動(dòng)化流水線的作用今天就分享到這里，自動(dòng)化流水線的出現(xiàn)大大的解決了生產(chǎn)效率的問題，相信在今后的發(fā)展過程中會(huì)更加的長(zhǎng)遠(yuǎn)。自動(dòng)組裝線憑借高度的自動(dòng)化操作技術(shù)，在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
組裝線給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)的主要作用有:1,通過自動(dòng)裝配線每個(gè)步驟的加工裝卸,產(chǎn)品的質(zhì)量上升,加工的精度高;2,生產(chǎn)設(shè)備利用率得到了提高,由于按部就班的進(jìn)分散單獨(dú)的作業(yè)產(chǎn)量翻了好幾倍;自動(dòng)生產(chǎn)線在各國(guó)有著各種生產(chǎn)的需要，有效的綜合及組織，來(lái)優(yōu)化整體的設(shè)備，自動(dòng)生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線。我們?nèi)詣?dòng)組裝上都是直接指1定了一個(gè)關(guān)鍵的工序作為質(zhì)控點(diǎn)，分為了一個(gè)組長(zhǎng)在流水線上生產(chǎn)的后一個(gè)工位了，我們開始就進(jìn)行的一些初檢就是，有些流水線的產(chǎn)品是可以直接進(jìn)行檢修了的.
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